2006年6月11日下午，由《机械工人》杂志社、《现代零部件》杂志社和中国机床总公司联合举办的“加工中心应用调查结果发布会暨产业论坛”在北京皇家大饭店举行。
来自航空航天、军工、汽车、机床工具行业等共计150余人参加了此次活动。
    同时，我们还邀请了业内专家对这次调查和国产加工中心的发展进行了点评。点评的主要问题有：
　　（1）您认为我国的加工中心的发展是走自己研发的道路？还是大力引进国外品牌？
　　（2）和国外知名品牌相比，国产加工中心的差距在哪儿？如何缩短这种差距？
　　（3）您用的最多的是什么牌子的加工中心？有什么感受？
    （4）您是如何看待中国的机床厂商的？

山东省博兴县华兴集团  　霍兴盛

     改革开放以来，中国在各个行业都突飞猛进，取得了骄人的业绩，这是有目共睹的，机床行业也不例外，高精度机床从依赖进口到自主研发，并逐步打造自己的民族品牌，跃上了一个新台阶，作为中国人，我们希望自己的国家强盛，行业兴旺。
     我国企业中员工综合技术素质不健全，给产品造成诸多人为因素的影响，如零件从毛坯选材到加工成形，从热处理到安装，各个环节中很多是靠经验人工操控，各项指标的合格，稳定性波动很大。这与发达国家的自动化生产线是无法相比的。而上一条这样的生产成资金和技术难以做到自给，这样就使企业受到了很大的束缚，许多国产品牌机床中，其电器和流动功能部件等，仍依赖进口，我想之所以这样，是事出有因的，依靠“外援”，“借鸡生蛋”，也是一种策略。
     冰冻三尺非一日之寒，短时期内虽然不能与持有先进技术的发达国家持平，但这并不意味着我们彻底失败。消费层次不同，高精机床上我国虽处劣势，但中低档机床需求市场潜力巨大，国内市场，以及许多发展中国家，为中国机床工业留有自己足够的空间，所以我认为应了解自己的特点，自我定位，瞄准市场，及时抢滩登陆，占领一席之地。国内市场中，充分利用地利条件，降低成本，强化和细化管理，提高售后服务质量。“先内后外”，后院先保“不起火”然后全力挤占国外市场。