1、进口废杂铝

　　最近几年国内大量从国外进口废杂铝。就喷砂机进口废杂铝的成分而言，除少数分类清晰外大多数是混杂的。一般可以分为以下几大类：

　　①单一品种的废铝

　　此类废铝一般都是某一类废零部件，如内喷砂机燃机的活塞，汽车减速机壳、汽车轮毂、汽车前后保险栓。铝门窗等。这些废铝在进口时已经分类清晰，品种单一，且都是批量进口，因此喷砂机是优质的再生铝原料。

　　②废杂铝切片

　　废杂铝切片又简称切片，是档次较高的废杂铝。之所以称之为切片，是因为许多发达国家在处喷砂机理报废汽车、废设备和喷砂机各类废家用电器时，都采用机械婆娑的方法将其破碎成碎料，然后再进行机械化分选，分选出的废铝就是废铝切片。另外，回收部门再处理一些较大体积的废铝部件时也采用破碎的方法将喷砂机其破碎成碎料，此类碎料也称之为废铝切片。废铝切片运输方便，且容易分喷砂机喷砂机选，质地也比较纯净，也是优质废铝料。目前再国际市场的废铝贸易中，切片的占有量最大，各类切片正向标准化发展。就切片的成分而言，一般分为几个档次，其中档次高的切片都是比较纯净的各种废铝及其合金的混合物，绝大部分不用任何处理即可入炉熔炼，少量的档次较低的切片含不同数量的其他杂质，一般含废铝再80%～90%以上，其中杂质主要时废钢铁和废铜等有色金属，还含有少量的废橡胶喷砂机等，经人工挑选之后，得到纯净的废铝料。废铝切片喷砂机冶炼也比较容易，熔炼时入炉方便，容易除杂，熔剂消耗少，金属回收率高，能耗低，加工成喷砂机本亦低，很受用户欢迎，一般大型再生铝厂均以切片为主要原料。喷砂机

　　优质的废铝切片比其他废铝价格贵，适应大规模的现代化企业，且在国际市场上很难购到，因此我国除独资或合资企业自己进口外，一般再生铝厂很少用此种废料喷砂机。

　　③混杂的废铝料

　　此类废杂铝喷砂机成分复杂，物理形状各异，除废杂铝之外，还含有一定数量的废钢喷砂机铁、废铅、废锌等金属和废橡胶、废木料、废塑料、石子等，有时部分废铝和废钢铁机械结合在一起，此类废料成分复杂，少量废铝块度较大，表面清晰，便于分选。此类废料喷砂机在冶炼之前必须经过预分选处理喷砂机，即人工挑出废钢和其他杂质。

　　④焚烧后的含铝碎铝料

　　喷砂机此种铝料是档次较低的一种含铝废喷砂机料，主要是各种报废家用电器等的粉碎物，分选出一部分废钢后再经焚烧形成的物料。焚烧的目的是除去废橡胶、废塑料等可燃物质。这类含铝废料一般喷砂机铝含量在40%～60%左右，其余主要是垃圾（砖块石块）、废钢铁、极其少量的铜（铜线）等有色金属喷砂机。铝的块度一般在10厘米以下，在焚烧的过程中，一些铝和熔点低的物喷砂机质如锌、铅、锡等都熔化，与其他物料形成表面玻璃状的物料，肉眼难以辨别，无法分选。

　　⑤混杂的碎废铝料

　　此种废料是档次最低喷砂机的废铝，其成分十分复杂，其中含各种废铝在40%～50%，其余是废钢铁、少量的铅和铜，大量的垃圾、石子和土、废塑料、废纸喷砂机喷砂机等，泥土约占25%，废钢占10%～20%，石子占3～5％。喷砂机

　　2、国内回收的碎废铝料

　　国内回收的废杂铝大多纯净，基本不含杂质（人为掺杂除外）喷砂机，基本可分为三大类，即回收部门常说的废熟铝，废生铝和废合金铝，废生铝主要是废铸造铝和废合金铝。多以废机器零件（如废汽车零件、废模具、废铸铝锅盆、内燃机活塞等）。废熟铝一般指铝含量在99%以喷砂机上的废铝（如废电缆、废家用餐具、水壶等）。废合金铝（如废飞机铝、铝框架等）。就生产部门而言，可分为生活废铝和工业废铝喷砂机。

　　①产生于生活领域的废铝 如废家用餐具、喷砂机水壶废铸铝锅盆、废家用电器中的废铝零件、废导线、废包装物等。报废机电设备中的铝及其合金的废机器零件（如废汽车零部件、废飞机铝、废模具、废内燃机活塞、废电缆、废铝管喷砂机等。

　　②生产企业产生的废铝料 此种废铝一般称为新废料，主要包括铝及其合金在生产过程喷砂机中生的废铝，铝材在加工过程中产生的边角料、废次材；机械加工系统产生的铝及喷砂机其合金的边角料、铝屑末及废产品；电缆厂的废铝电缆以及铸造行业产生的浇冒口和废铸件等，新废料除粘有油污的屑末之外，都是档次较高的废铝料，如果在企业产生废料时能清晰的分类保存，利用价值极喷砂机高。

　　③熔炼铝和铝合金生长过程中产生的浮渣 此种废料即常说的铝灰，凡是有熔融铝的地方就会有铝灰产生，例如在铝的生产、熔炼、加工和废铝再生过程中都会产生大量铝灰，尤其以废喷砂机杂铝再生熔炼过程中产生的铝灰为多，废杂铝的成分复杂、杂质越多，表面喷砂机污染越严重，铝灰就越多。铝灰的含铝量与所选用的覆盖剂和熔炼技术有关，一般含铝量在10%以下，高的可达20%以上。

　　4.2.1.2废杂铝的组成特点

　　废杂铝的主要来源是工业废料、回收料、以及铸造浇冒系统。其喷砂机组成相对比较复喷砂机杂。多数情况下，其中含有较多的外来杂质，包括各种有机质如塑料类物质、水分等，这类物质在熔炼过程进行之前如果不清理干净，会造成合金熔体严重吸气，在随后的凝固过程中产生气孔、疏松等缺陷。此外一些非铝金属的混入同样会使材料的成分不合格，性能恶化。各种非金属矿物的混入造成喷砂机的非金属夹杂，也会使材料的性能品质下降。正因这样的特点，在再生铝生产流程中第一个重要环节就是废杂铝的预处喷砂机理，以尽可能地净化原料，把不利于再生铝质量的因素减少到最低程喷砂机度。

　　4.2.2 废杂铝的预处理

　　4.2.2.1国内废杂铝预处理基本原则

　　由于废杂铝的组成相当复杂，因此以其作为主要原料进行合金的喷砂机次加工必须对原材料进行必要的预处理。

　　理论上讲所有杂质均应该全部去除，实际工业过程中考虑到成本因素，喷砂机只能解决主要矛盾。通常的处理原则是：

　　对原材料按照材料成分进行大的分类，分类依据是使其接近某种牌号铝合金的成分。

　　对已经分类的铝合金废料进行必要的拆解，去除大块喷砂机非铝金属或有机杂质。

　　对原材料进行必要的清洁，包括用水或有机溶剂清洗，喷砂等。

　　经过以上处理的废杂铝就可以作为合金熔炼的基本原料喷砂机进行使用。

　　4.2.2.2废杂铝预处理现状

　　废杂铝的预处理目的一是去除废杂铝中夹杂的其他金属和杂质，二是把废杂铝按其成分分类，使其中的合金成分得到最大程度的利用。三是将废杂铝表面的油污、氧化物及喷砂机涂料等处理掉。预处理最终的结果是将废铝处理成符合入炉条件的炉料，四是使含铝废料中的铝（含氧化铝）得到最经济最合理的利用。

　　国内废杂铝预处理技术还十分简单和落后，即使在大型的再生铝厂，对废杂铝的预处理也没喷砂机有比较先进的技术。从目前来看，主要采用以下几种预处理技术。

　　①品种单一或基本不含其他杂质的废杂铝一般不作复杂的预处理，只是按废料的品种和成分分类，单独堆放，单一品种的废铝在利用时只要抽查化验出一个成分，即可知晓批量喷砂机的成分，是优质的再生铝原料，一般不作任何预处理即可入炉熔炼。在熔炼某一合金时喷砂机，往往选用相应成分和品种的废铝直接加入大型反射炉熔炼，这样可很容易的熔炼成相应牌号的铝合金。一些含铜、含锌高的废铝，还可作为调整成分用的中间合金。在采用小型反射炉或坩埚炉的企业，则要根据需要对体积大的废铝破碎成符合入炉规格的料块。

　　②对于档次较高的废铝切片，其中主要成分有铸造铝合金、合金铝、纯铝等，其中前两项的牌号众多，目前还很难按牌号分类，在大型再生喷砂机铝厂，一般只经过筛分除去混入的泥土等，即直接入炉熔炼。小型再生铝厂，对此类废铝则要人工将其分成铸造铝合金、合金铝和纯铝，然后分别利用。
喷砂机